氧化铁垢的主要成分是铁的氧化物(含量可达70％～90％)，此外还含有金属铜、铜的氧化物及少量钙、镁、硅和磷酸盐等。
    氧化铁垢的表面为咖啡色，内层是黑色或灰色，垢的下部与金属接触处常有少量的白色盐类沉积物。
    氧化铁垢的生成部位，主要是热负荷很高的炉管管壁，有时也在水冷壁管中生成。
    铁垢的生成原因，主要是水中的粒状氧化物、胶态氧化物及溶解态氧化物在炉水中带正电，而在热负荷很高的金属表面因电子集中而带负电，于是带正电的氧化铁微粒就向带负电的金属受热面聚集，并形成氧化铁垢。颗粒较大的氧化铁可能在锅炉水急剧蒸发浓缩的过程中，由于炉水电解质含量较大及pH值较高，逐渐从水中析出并沉积在炉管管壁上成为氧化铁垢。
   
如何防止生成氧化铁垢?

    防止生成氧化铁垢，可以从如下几个方面做好工作：
    ①加强给水系统的加氨和除氧工作，防止给水系统的金属腐蚀。
    ②做好补给水的预处理工作，减少补给水中铁化物和腐蚀性杂质。
    ③做好凝结水_、工艺冷凝水、疏水的回收和处理工作，严格控制上述水体的含铁量。
    ④做好铜炉的停炉保护工作。
    ⑤改善铜炉运行工况，防止因锅炉超负荷运行面使局部热负荷过高，减少氧化铁的生成条件。

巩义市东枫净水材料厂生产的海绵铁滤料又称海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提海绵铁滤料（又称除氧剂）采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量    可达到0.05    mg/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。　      
　　在经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，它与水中的溶解氧化学反应如下：    Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH-    Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4O2→Fe(OH)3↓应用范围    ：可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水等需要去除水中溶解氧的地方。      
海绵铁在水处理工程中的工作原理      
　　常温过滤式除氧属化学除氧，是采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+    +    2H2O    +    O2→2Fe(OH)2    4Fe(OH)2+    2H2O    +O2→4Fe(OH)3    反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本中心备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4    粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。 

海绵铁滤料作为除氧剂，成分去除锅炉水中的溶解氧，进而去除锅炉中的氧化铁垢，使锅炉的利用率得到充分的提高。