锅炉和循环水设施的防腐是**性一大难题，每年由于腐蚀而造成的经济损失高，在各种腐蚀当中以氧腐蚀是很严重的，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的一种有效手段。热力除氧、真空除氧、解吸除氧和化学药剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等缺点，造成大部分除氧设施闲置。

 

常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修，除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t以下，且除氧器占地面积小，可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。

 

海绵铁过滤除氧器，具有以下特点：

 

1、流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护；

 

    2、控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操

 

作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；

 

    3、设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠；

 

    4、设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗、除氧剂消耗。

 

    5、自动化系统电耗极低，备有手动操作装置，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。

 

海绵铁滤料主要特点：技术特点：海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：

 

   1、可在常温下实现除氧，进水无需加热；

 

   2、系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；

 

   3、除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；

 

   4、安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；⑸设备可低位布置，工艺简单，无过高的高度要求。

 

海绵铁滤料的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。

 

经过除氧后增加了少量的铁离子，一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+。

 

作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量讲到0.05mg/L，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量，低成本运行。

 

因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。

 

海绵铁除氧剂除应用范围

 

各种锅炉、换热器、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水。

 

海绵铁除氧剂除性能特点

 

1.使用帮命长、、不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/L以下，完全符合国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001）要求。

 

　2.常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。

 

　3.用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。

 

　4.反洗频率低，再生效果好。